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　　如果鋼球想耐磨，不易破碎，淬火時(shí)要注意很多細(xì)節(jié)。鋼球淬火分為淬火前、淬火中和淬火后。今天小編就給大家簡單介紹一下鋼球淬火過程中需要注意的一些事項(xiàng)，希望對(duì)大家有所幫助。

　　鋼球常用的淬火介質(zhì)是水或水基淬火劑。水冷卻能力強(qiáng)，冷卻速度高，操作方便，勞動(dòng)條件好;缺點(diǎn)是其冷卻能力對(duì)水溫非常敏感。因此，要注意水溫的控制，一般應(yīng)控制在40℃下面。因?yàn)樗��?00~200℃溫度范圍內(nèi)的冷卻速度過大，會(huì)增加高碳低合金鋼球開裂的風(fēng)險(xiǎn)，因此鋼球常用水淬火+淬火液淬火是一種雙介質(zhì)淬火方法。

　　該方法不僅發(fā)揮了高溫階段水的高冷速，而且利用了低溫階段淬火液的低冷速。鋼球可以淬火而不開裂。

　　鋼球的淬火過程是從熱球到冷球的過程。但鋼球內(nèi)部的溫度和組織在整個(gè)淬火過程中發(fā)生了什么變化呢?

　　鋼球淬火采用余熱淬火，淬火前鋼球內(nèi)外溫度基本相同。當(dāng)進(jìn)入淬火介質(zhì)進(jìn)行淬火時(shí)，鋼球內(nèi)部不同位置的溫度和冷卻速度不會(huì)保持不變，鋼球表面溫度會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)迅速下降到相對(duì)較低的溫度。但在隨后的淬火過程中，表面溫度下降趨于平緩，原因如下：(1)鋼球表面形成蒸汽膜;

　　(2)降低表面溫度;

　　(3)內(nèi)部溫度繼續(xù)擴(kuò)散到表面。離鋼球內(nèi)部位置越近，降溫速度越小。總的來說，鋼球在淬火初期內(nèi)外溫差較大。隨著淬火時(shí)間的延長，內(nèi)外溫差逐漸減小，后鋼球內(nèi)外溫度趨于一致。