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　　低鉻球生產(chǎn)后的過程是主動清洗低鉻球.主動衛(wèi)浴低鉻球外觀檢查(主動去除不合格品).主動防銹.計數(shù)包裝是影響低鉻球質(zhì)量的關(guān)鍵。低鉻球的外觀檢查是低鉻球加工過程中不可缺少的過程。低鉻球的外觀檢查主要包括外觀劃痕.生銹.外觀斑駁衛(wèi)浴五金低鉻球等方面的檢查。低鉻球制作工藝：沖壓-光磨-淬火-硬磨-外觀-精研-清洗-防銹-成品包裝。

　　低鉻球廣泛應(yīng)用于衛(wèi)浴配件.建材.礦山.冶金等。

　　影響低鉻球質(zhì)量的因素

　　①原料影響：低鉻球.鑄鐵球.合金低鉻球等，不同原料的密度不同，鋼的密度大于鑄鐵的密度，合金鋼根據(jù)主要合金元素的密度和含量不同而不同。

　　②低鉻球制作方法的影響:軋制和鍛造的低鉻球布置致密，密度高，鍛造的低鉻球鑄造.鑄鐵球或鍛造合金球的布置不是很密，甚至有氣孔，所以密度較小。

　　③低鉻球金相安排的影響：馬氏體.奧氏體.貝氏體.不同晶體結(jié)構(gòu)下的鐵素體密度也不同，對結(jié)晶細(xì)度也有影響。