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　　高鉻球在粉磨工藝中創(chuàng)造的效益如何

　　采用新型耐磨材料的高鉻球在水泥生產粉磨作業(yè)中具有獨特的優(yōu)勢。該材料具有較高的硬度、耐磨性和耐熱性，退火后具有耐腐蝕性、韌性和加工性的結合。實踐證明充分肯定了高鉻球作為磨料在水泥生產粉磨過程中的優(yōu)越性。

　　1、降低消費，提高經濟效益

　　在水泥生產過程的粉磨過程中，以高鉻球代替普通鋼球作為粉磨體，每噸原料成本降低0.356元，噸水泥成本降低0.2561元(僅熟料粉磨過程)。假設我廠年生產水泥16萬噸，需要原料24萬噸左右。每年可節(jié)省12.6萬元。

　　2、高鉻球的使用壽命是普通鋼球的4倍以上。

　　從而大大延長了清球周期，提高了設備的運轉率，降低了工人的勞動強度，提高了穩(wěn)定磨的產量和磨后物料的細度，從而提高了產品質量。不能低估經濟效益。

　　3、增產降耗

　　高鉻球使用后，產量的增加和功耗的降低主要是由于材料的高硬度、良好的耐磨性和耐熱性。結果表明，高鉻球表面光滑，無變形球。對于測量數(shù)據的幾個間隙，只發(fā)現(xiàn)四個破碎的鋼球(每個磨機兩個)。上述因素使磨礦過程中的磨礦機構更加合理，磨礦運行時間較長。特別是磨體在磨機中的穩(wěn)定載荷是一個重要因素。

　　由上可見高鉻球在粉磨工藝中創(chuàng)造的效益還是非常不錯的。